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隔离开关常见故障及解决方法

售后保障

现代技术的进步以及电力系统的损失的累加,人们对电力系统的稳定性和安全性的要求越 来越高。高压交流隔离开关在运行过程中时有故障发生,因此如何解决隔离开关在运行过 程中可能存在的故障,降低故障发生的频率等问题,亟待解决。今天国电西高就从以下几 个方面来总结:

一、隔离开关运行常见故障类型

隔离开关运行中常见的故障类型有以下几种:

①瓷瓶断裂故障。瓷瓶断裂既与产品质量有关,也与隔离开关的整体质量及操作方法有关 。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题, 加之质检手段不严,造成个别质量低劣 的瓷瓶被组装成产品后,投放到运行中对安全构成 极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。

②导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象,多数是由于静触指压紧弹簧疲 劳、特性变坏,静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成 的。运行中由于静触指 压紧弹簧长期受压缩,如果工作电流较大,温升超过允许值,就会使其弹性变差,恶性循 环,最终造成烧损,这是造成触头发热的主要原因。 此外,触头镀银层工艺差、易磨损露 铜,接触面脏污,触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原 因。

③机构问题。机构问题表现为操作失灵,如拒动或分合闸不到位,往往发生在倒闸操作时 ,影响系统的安全运行。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重,润滑干涸, 操作阻力增大,在操作困难的同时,还会发生零部件损坏,如变速齿轮断裂,连杆扭弯等 。

④传动困难。隔离开关的传动系统锈蚀造成传动阻力大,甚至出现拒分拒合,如在运行中 曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况,这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、 黄油干涸造成的。

二、隔离开关运行维护、检修方面建议

①年度开关单元检修时,加强对220kV母线隔离开关检修,应列入计划和规定。

②隔离开关触头弹簧部件更换或整个静触头的更换应该视老化程度缩短周期。

③动静触头接触面的电阻是发热的主要原因,检修后隔离开关导电回路电阻测量也是检验 检修质量的手段,合格与否作为检修设备投运的条件,可采用回路电阻测试仪对其回路电 阻进行测量。

④接点在线温度监测是发现接点发热的主要手段,设备接点发热比较隐蔽,巡视发现较为 困难,在线测温应进一步加强;重点测温是对普测发现温升超过一定值的部位定期进行测 温;疑点测温就是负荷较大时对大负荷点及可能发热的部位进行在线测温。

⑤建立接点过热的有关规定。

⑥隔离开关接触器很多无防护罩,运行中容易发生误碰,应考虑补装完善。运行维护中要注 意端子的紧固。箱门的密封圈易老化,要经常更换,良好的密封可减少维护工作量。

通过对部分隔离开关故障引起的事故的了解,我们必须对造成设备损坏甚至大面积停电的 现象引起足够重视,应加强工艺质量管理,根据设备自身结构进行灵活处理;对于日常巡 视,应及时掌握设备运行状况,发现故障尽快查明原因并排除隐患,保障电网安全可靠运 行。随着科学技术的不断进步,隔离开关的不断完善,性能不断提高,建议各单位以安全 为基础,对设备进行完善化和更换,保证系统的稳定性和安全性。

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